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不良的固定检查是防止连接器端子故障的重要手段

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连接器端子是用于实现电气连接的附件产品。在工业上属于连接器。随着工业自动化程度越来越高,对工业控制的要求越来越严格和准确,对连接器端子的需求也逐渐增加。固定不良将直接影响接触可靠性,容易造成瞬时停电,严重导致产品结构解体。因此,我们需要检查固定不良,以确保连接器端子的安全。一般来说,固定不良的检查包括:互换性检查、抗扭性检查和压接导线的贯通试验。

1) 互换性检查

互换性检查是一种动态检查。要求同一系列配套的插头、插座可以相互插接,以查明是否存在绝缘子、触头等零件超差旋转力导致无法插接、定位、锁定,甚至拆卸的问题,缺少装配零件或装配不足。互换性检查的另一个功能是通过螺纹和卡口等插入式连接及时发现是否有影响绝缘性能的金属残留物。因此,某些重要用途的端子应进行检查,以避免此类重大致命故障事故。

2) 抗扭检查

扭矩阻力检查是评估连接机构承受的较大安全扭矩。本次扭矩试验后,连接机构应无松动,并能满足啮合力和分离力的要求。

3) 压接导线通电试验

在电气安装过程中,经常会发现单芯压接导线无法送到位,或送到位后无法锁定,导致接触不良。原因是单个安装孔的螺钉齿上有毛刺或污垢。特别是,用户安装了插头座的后几个安装孔。发现此问题后,他应拆除其他安装孔的压接线,并再次更换插头座。此外,由于导线直径和压接孔径不匹配,或压接工艺操作错误,压接端将不稳定。因此,在成品出厂前,制造商应对交付的插头(座)样品的所有安装孔进行贯通试验,以检查其是否可以锁定。并检查各压接导线的拔出力。

要购买合适的大电流连接器端子,请注意以下几点:

1.大电流连接器端子插头的橡胶外壳应具有阻燃pcul 94V-0级。

2.大电流连接器插头应具有CE、UL等认证。

3.制造商应提供大电流连接器插头的硬度试验报告。

4.有必要确定产品的较大接触电流,不得过量使用。

5.端子一般为多规格孔径,便于按额定电流接线

6.大电流连接器端子一般采用紫铜镀银或镀金。紫铜可以淬火,使其硬度和柔软度适中。避免接线冷压和端子爆炸不会太难。多次封堵后不会太软,不会变形。

7.可支持1000次以上的拔插。

8.选择能提供规格、操作指导和售后服务的厂家。



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